蘇州超聲波清洗機(jī)維修，冷庫(kù)維修、搬遷改造

清洗液的流動(dòng)速度對(duì)超聲清洗效果也有很大影響。

　　是在清洗過程中液體靜止不流動(dòng).這時(shí)泡的生長(zhǎng)和閉合運(yùn)動(dòng)能夠充分完成.如果清洗液的流速過快，則有些空化核會(huì)被流動(dòng)的液體帶走有些空化核則在沒有達(dá)到生長(zhǎng)閉合運(yùn)動(dòng)整過程時(shí)就離開聲場(chǎng)，因而使總的空化 強(qiáng)度降低。在實(shí)際清洗過程中有時(shí)為避免污物重新粘附在清洗件上.清洗液需要不斷流動(dòng)更新，此時(shí)應(yīng)注意清洗液的流動(dòng)速度不能過快，以免降低清洗效果。

　　被清洗件的聲學(xué)特性和在清洗槽中的排列對(duì)清洗效果也有較大的影響.吸聲大的清洗件，如橡膠，布料等清洗效果差，而對(duì)聲反射強(qiáng)的清洗件，如金屬件，玻璃制品的清洗效果好。清洗件面積小的一面應(yīng)朝聲源排放，排列要有一定的間距.清洗件不能直接放在清洗槽底部.尤其是較重的清洗件.以免影槽底板的振動(dòng)，也避免清洗件擦傷底板而加速空化腐蝕。清洗件是懸掛在槽中，或用金屬羅筐盛好懸掛.但須注意要用金屬絲做成.并盡可能用細(xì)絲做咸空格較大的筐， 以減少聲的吸收和屏蔽。

　　清洗液中氣體的含量對(duì)超聲波清洗效果也有影響。在清洗液中如果有殘存氣體(非空化核)會(huì)增加聲傳播損失，此外在空化泡運(yùn)動(dòng)過程中擴(kuò)散到泡中的氣體，在空化泡崩潰時(shí)會(huì)降低沖擊波強(qiáng)度而削弱清洗作用。因此有些超聲清洗設(shè)備具有除氣功能，在開機(jī)時(shí)先進(jìn)行低于 空化閾值的功率水平作振動(dòng)，以脈沖或間歇方式振動(dòng)進(jìn)行除氣.然后功率加到正常清洗的功率水平進(jìn)行超聲清洗;有些超聲清洗設(shè)備附有抽氣裝置{所謂真空脫氣)，其目的同樣是減少清洗液中的殘存氣體.

　　駐波的影響。 清洗槽是有限空間，超聲波由聲源向液面?zhèn)鞑r(shí)。在液體和氣體的交界面會(huì)反射回來而形成駐波.駐波的特征是在液體空間的某些地方聲壓zui小，而在另外一些地方聲壓zui大.這樣會(huì)造成清洗不均勻的現(xiàn)象。要減少駐波的影響，有時(shí)清洗槽特意做成 不規(guī)則的形狀以避免駐波的形成.有時(shí)在超聲電源方面采取掃頻的工方式，使聲壓zui小處不固定在一個(gè)地方而是不斷地移動(dòng).以達(dá)到較均勻的清洗。